Теплостойкий лак и эмаль для каминов, печей, мангалов

Сфера примененияОсобенности составаЧто необходимо знать при нанесенииВиды теплостойких лакокрасочных материаловЛак КО-85 и КО-815Теплостойкие эмали КО-813, КО-814 Заключение Теплостойкий лак – среднее средство для облагораживания печей и роста срока их службы. В отличие от обыденных лакокрасочных материалов, он не ломается подина действием больших температур и не теряет первозданного вида в протяжении долгого времени. Источник materialyinfo.ru Сфера внедрения Теплостойкий лак для печей употребляется не только лишь на кирпичных сооружениях, да и на остальных материалах, которые могут являться использованы в виде отделочного покрытия. Так, составы совместимы с таковыми облицовочными элементами: Натуральный либо искусственный гранит. Облицовочный кирпич, клинкер. Железные поверхности. Штукатурка. Кафель и керамзитная плитка. Также составы употребляются для окрашивания паропроводов, выхлопных труб каров, отдельных соединений движков внутреннего сгорания. Практика указывает, что они непревзойденно себя зарекомендовали, как на каменных и железных покрытиях, так и на стеклянных. Источник gidkaminoff.ru Читайте также: Чем покрыть фанеру: как избрать краску, советы соответственно выбору лака Полезно! Печной теплостойкий лак быть может применен в хорошем качестве основного лакокрасочного материала либо в композиции с иными теплостойкими составами – эмалями. Индивидуальности состава В состав теплостойкого лака заходит объёмный список измененных силиконовых смол, структура которых построена на нескольких органических растворителях. Основная цель, для которой он наносится – облагораживание и защита поверхности печного либо каминного кирпича, облицовочных материалов, подвергающихся тепловому действию. Окрашивание осуществляется несколькими слоями, количество которых может зависеть от поглощающих свойств обрабатываемой поверхности. Источник ochg.ru Главными эксплуатационными чертами печного лака являются такие причины: Высочайшая термостойкость. Состав невосприимчив к недолговременному действию открытого огня, долгим тепловым действиям. Промышленный теплостойкий лак способен выдерживать высокотемпературные режимы до 1 800°С, дома используются составы с наименьшими температурными чертами, потому что тут отсутствует необходимость разогревать поверхность до таковых температур. Образует поверхность, которая не впитывает воду. Образует на данной поверхности защитную плёнку, предотвращающую возникновение трещинок. Стремительно высыхает, что дозволяет применять его для обработки домашних печей и каминов. Неопасен с экологической точки зрения. Сам состав имеет резкий, специфичный запах, но далее высыхания теряется. Полезно! Время промежного высыхания печного теплостойкого лака не наиболее Один ч. Это дозволяет нанести и на сто процентов просушить необходимое количество слоёв за Один денек. Что необходимо знать при нанесении Перед окрашиванием теплостойким лаком нужно учесть ряд причин. Более важными являются последующие: Согласно аннотации завода-производителя, работать с составом можно при температуре, находящейся в спектре от -40°С до +40°С. Тем не наименее, там же советуют делать окрашивание при +15С — +20°С. Перед началом работ состав должен быть перемешан до однородной смеси. Окрашивание производится лишь на очищенные, просушенные и прогрунтованные поверхности. Виды теплостойких лакокрасочных материалов Для окрашивания поверхности подвергающейся перегрузкам теплового нрава может употребляться один с составов, о которых мы поведаем дальше. Лак КО-85 и КО-815 Теплостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав всепригодного тусклого типа. Отличные теплостойкие характеристики разрешают использовать его на железных и кирпичных поверхностях. Источник stroimaterials.ru Любопытно! Теплостойкий лак КО-85 употребляется в хорошем качестве модификатора для сокращения длительности сушки алкидной, акриловой консистенции. Применяется в изготовлении теплостойкой КО-814 прохладного твержения. Читайте также: Яхтный лак: разновидности, их характеристики и назначение, тот или иной свойства влияют на выбор Обработанная поверхность приобретает ряд параметров, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят: Улучшение антикоррозийных свойств. Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С. Имунность к нехорошему действию осадков. Источник pechnoy.guru При окрашивании теплостойким лаком нужно знать последующие нюансы: Работы имеют все шансы производиться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С. Для окрашивания допускается применять краскопульт, валик, кисть, окунание. Средний расход печного лака для обработки Один м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических утрат. Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3. Длительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – Один час. Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-Три ч. Полезно! Далее нанесения первого слоя, структура поверхности не изменяется, но приобретает защитные, водоотталкивающие характеристики. Окрашивание вторым и следующими создаёт эффект, называющийся «Влажный гранит». Сравнительные технические характеристики составов приведены в таблице: Черта КО-815 КО-85 Процентное соотношение сухого остатка, % 33-37 15-17 Величина условной вязкости при +20°С, с. 10-13 12-17 Наибольшее значение числа лака, КОН/г Не наиболее 10 Не наиболее Три Время промежного высыхания, ч.